알루미늄 벌집으로 만든 진공 테이블
● 항공기 알루미늄 허니콤 구조의 진공 테이블은 0.2mm 미만의 평면을 보장합니다.
● 진공 테이블은 안정적이고 평평한 작업 표면을 제공하여 최적의 정확성과 반복성을 보장합니다.
설명
알루미늄 허니컴 진공 테이블은 진공 환경에서 재료의 정확하고 안정적인 위치 지정을 위한 혁신적이고 매우 효과적인 솔루션입니다. 경량 알루미늄 허니컴 구조로 제작된 진공 테이블은 무게를 최소화하면서 뛰어난 강성과 내구성을 제공합니다.
사양
최대 크기 (mm) | 4000x2100 | 두께 (mm) | 25, 35.5, 42.5, 53.5 |
단면 구멍(mm) | 1, 1.5, 2 | 단면 구멍 간격(mm) | 15, 20 |
패널 소재 | 합금 알루미늄 | 인터페이스 모드 | 플랜지, 나사 |
상단 시트 두께(mm) | 2 | 보통 시트 두께(mm) | 이십 삼 |
에어엔트리 | F30, F40, F50 | 평탄(mm) | < 0.20 |
표면 마무리 | 단단한 산화,밀 마무리, 탄화불소 코팅 | 벌집 코어 | 크로스 드릴 |
특징
높은 강도 대 중량 비율
정밀 절단 및 조각 기계, CNC 라우터 및 기타 유사한 응용 분야에 이상적인 플랫폼입니다.
높은 강성
진공 테이블은 안정적이고 평평한 작업 표면을 제공하여 최적의 정확성과 반복성을 보장합니다.
평탄도가 높은 넓은 표면
최대 크기는 2100*3950mm(초과 시 접합)이며 10-20선의 평탄도와 처짐이 우수합니다. 처짐 값은 30kg의 추가 힘에서 와이어 10개 미만입니다.
압력이 전체적으로 분산됨
균일하고 안정적인 공기 흐름을 제공하여 표면 전체에 압력을 고르게 분산시키고 재료를 고정하기 위한 매우 안정적인 플랫폼을 제공합니다.
애플리케이션
우수한 품질과 다용도성을 갖춘 알루미늄 허니컴 진공 테이블은 반도체 제조, 조각 산업, 전자 및 MEMS 생산을 포함한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
반도체 제조에서는 웨이퍼 접합, 박막 증착, 정렬 공정에 진공 테이블이 사용됩니다.
MEMS 생산에서 진공 테이블은 접합 및 패터닝 공정에 사용됩니다.